Az egyedi élelmiszerzsák-testreszabási folyamat általában tíz lépésből áll: tervezés, tervezés (megerősítés), fúvott film, nyomtatás, keverés, érlelés, hasítás, zsákkészítés, késztermék és szállítás.
1: Tervezze meg a tervhez szükséges táska alakját, anyagát, méretét (kapacitását)
2. ábra: a formatervezési minta meghatározza a táska specifikációit, anyagát, vastagságát és táska típusát, és annak alapján, hogy a táskát a tervező vagy a csomagolóüzem készítse el, több példányt is készíthet. A tervezés során referenciát kell adnia, és végülHatározzuk meg a zsákot.A formatervezés során különös figyelmet kell fordítani a csomagoláson található szöveges információkra, ügyelni kell a következő tartalomra: a csomagolóanyag gyártójának neve, összetevők, például vas-kalcium-nátrium stb., A termék bevezetése, eredete, nettó tömege főként g / kg-ban, specifikációk, élelmiszer-címkékNem, QS tanúsítás, egészségügyi engedély száma, gyártási dátum, tárolási feltételek, eltarthatóság, fogyasztási módszer, gyártó neve, telephelyének és elérhetőségének száma, ahol a QS és a vonalkód nem lehet kevesebb.
3. ábra: fúvott film A fúvott film egy műanyag feldolgozási módszer, amely olyan műanyag feldolgozási eljárásra utal, amelyben a műanyag részecskéket melegítik és megolvasztják, majd fóliává fújják. Általában a polimert egy cső alakú filmdarabig extrudálják, amely jó olvadékárammal rendelkezik.A csőfóliát nagynyomású levegővel felfújják a kívánt vastagságra, és lehűtik, hogy filmet képezzen.
4. ábra: A nyomtatási anyagok előkészítése után a felületi film nagysebességű nyomtatóval kerül kinyomtatásra (mindegyik színre egy tányért tekercselnek és a lemezt konkáv lemezre gravírozzák), és a tinta folyamatosan áramlik a nyomtatás során, mertA tinta kondenzálódik, és a gumibetét be van állítva a tintanyomtatáshoz és a filmnyomtatáshoz. A gumibetét a lemez dombornyomásával lekaparja a tintát, hogy a süllyesztett lemez kinyomtatható legyen.Ha a kaparó poros, a festékcsíkok szennyeződhetnek.A pöttyös tintaszennyezés jelenségét pöttyös tintaszennyezés okozza, amelyet a tinta fröccsen a csomagolófóliára gördülő nyomtatás során.
5: Kompozit A nyomtatott felületi fóliát és a hőszigetelhető belső fóliát speciális nagysebességű peritoneális gép alkotja, amely speciális ragasztót készít.
6. ábra: érlelés A keverés befejezése után azt legalább 45 fokos tartósítókamrában kell érlelni, több mint 24 órán keresztül, hogy az élelmiszer-csomagoló tasak ne könnyen eltávolítható legyen.
7: zsákkészítés Ezen a ponton véget ért az élelmiszer-csomagoló zsákok gyártása. A zsákkészítő technikusoknak bizonyos ismeretekkel kell rendelkezniük. Gondoskodniuk kell arról, hogy a színes nyomtató táskák jól lezártak és légmentesen záródjanak. A forró kés hőmérsékletszabályozása bizonyos műszaki jellemzőkkel rendelkezik.A minőség-ellenőr általi ellenőrzés után a terméket szállítják.
8. ábra: minőség-ellenőrzés A fő vizsgálati elemek: méret (mm), szélesség (mm), vastagság (um), megjelenés, felülnyomás hiba, színkülönbség, héjszilárdság, hőtömítés szilárdsága.
9: Raktározás A minõségû csomagolózsák belsõ táska, valamint a nem szó szerinti univerzális kartondobozok csomagolására és a raktár egységes irányítása a késõbbi szállítás kényelmessége érdekében.
10: Szállítás A csomag tárolása után vegye fel a kapcsolatot az ügyféllel, a távolság függvényében, végezze el a távoli logisztikát, közel a szállításhoz.Távoli logisztikai és disztribúciós helyek, ingyenes szállítás Shenzhen-en belül.
