A mélynyomógép nyomtatási sebességét ez a két tényező határozza meg
részesedés:
A mélynyomógép sebessége a szerkezetéhez kapcsolódik. Amikor a puha csomagolású gyár megvásárolja a mélynyomógépet, két tényezőt mérlegelhet, majd eldöntheti, hogy megvásárolja-e az ellenőrzés után.
A mélynyomógép nyomtatási sebességét először a nyomdagép színei közötti átviteli távolság hossza határozza meg. A nyomtatás során a nyomtatott termék kromatizmusa miatt, ha az előző szín tintája nem szárad meg, a következő szín tintája feloldja az előző szín tintát, ami színevést okoz. Ezért minél hosszabb az átviteli távolság a mélynyomógép különböző színei között, annál hosszabb a természetes szárítási idő, annál nagyobb a nyomtatási sebesség, és fordítva, nehéz növelni a nyomtatási sebességet.
Másodszor, a szárítódoboz hatása határozza meg a nyomtatási sebességet. A szárítódoboz hatása jó, mindaddig, amíg a tinta teljesen megszárad, nemcsak az elülső színes tinta nem oldható fel, hanem az oldószermaradvány is csökken. A mélynyomó tintát forró levegővel szárítják, nem hővel. Először is, a mélyítő tinta melegítéskor idő előtt kondenzálódik, és a színes film lefedettsége befolyásolja az oldószer volatilizációját a tintában, ami a tinta hamis szárításának jelenségét okozza. Másodszor, a tinta különböző forráspontú oldószereket tartalmaz, így a különböző oldószerek volatilizációs sebessége eltérő, azaz az alacsony forráspontú oldószer volatilizációs sebessége gyors, és a magas forráspontú oldószer volatilizációs sebessége lassú. Ha a hőmérséklet magasabb, az alacsony forráspontú oldószer gyorsabban volatilizálódik, és a magas forráspontú oldószer több marad. A fenti két ok fényében minél nagyobb a nyomda szárítódobozának fűtési kapacitása, annál nehezebb a nyomdafesték szárítása. Ha a nyomdafesték nem szárad meg vagy nem szárad meg, a nyomtatott anyag megolvadhat vagy megtapadhat. A nyomtatott anyag megolvad vagy ragad, így a nyomtatási sebesség nem gyors, a nyomtatási sebesség lassú, és a tinta mennyisége nagy, ami könnyen a nyomtatott anyag olvadását vagy tapadását okozza. Analógia szerint a nyomtatási sebességet nehéz növelni.
Ezért a nyomdai szárítódoboz fűtőtérfogatának és fújási térfogatának arányának helyesnek kell lennie, ami a tintaszárítás előfeltétele. Másodszor, ha a nyomdai sütő széllel fut a nyomólapon, a nyomdafesték megszárad a nyomólemez hengerén, a nyomtatási minta könnyű képernyője nem lesz kinyomtatva, és az átmeneti szín nem lesz teljesen kinyomtatva. Harmadszor, a szárító kemence hőjét közvetlenül a filmen kell sütni, és a fóliát ennek megfelelően kell nyújtani. Ha a szél közvetlenül a filmre fúj, a film remegni fog. A film ki van nyújtva és ideges, ami befolyásolja a nyomtatási folyamat pontosságát.
A nyomdagép kiválasztásakor és vásárlásakor ügyeljen arra, hogy a mélynyomógép jó szárítódobozának rendelkeznie kell: a hőt nem lehet közvetlenül a filmfelületre sütni, a szél nem fújható közvetlenül a nyomtatott anyagra, és a szél nem futhat úgy, mint egy nyomólemez, és a levegőfúvás mennyiségének nagyobbnak kell lennie, mint A fűtőkapacitásnak és a kipufogógáznak akadálytalannak kell lennie, és a másodlagos levegővisszatérítés teljesítménye jobb.
